
घन स्टेनलेस स्टील फ्लॅट gasketsमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातातflangesपेट्रोकेमिकल, पाइपलाइन आणि प्रेशर वेसल सिस्टीम, आणि उच्च-दाब आणि उच्च-तापमान वातावरणात स्थिर सीलिंग कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करू शकते. आम्ही आकारांसाठी सानुकूलन ऑफर करतो आणि यासह अनेक साहित्य पर्याय प्रदान करतोस्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टायटॅनियम मिश्रधातू आणि निकेल-आधारित मिश्र धातु. तथापि, सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरलेली आणि किफायतशीर सामग्री अजूनही आहेस्टेनलेस स्टील. त्यामुळे प्रत्यक्ष प्रक्रियेत काय अडचणी आहेतस्टेनलेस स्टील फ्लॅट gaskets?
ऑस्टेनिटिक 304/316L स्टेनलेस स्टील कटिंग दरम्यान कठोरपणे काम करते. टणक थर टूल पोशाख वाढवते आणि पृष्ठभागावर क्रॅक होऊ शकते. अयोग्य कटिंग पॅरामीटर्स समस्या बिघडवतात.
सीलिंग घटक म्हणून, च्या सपाटपणा आणि समांतरताघन स्टेनलेस स्टील फ्लॅट गॅस्केटसीलिंग प्रभाव थेट निर्धारित करा. अगदी किरकोळ वापिंग किंवा असमानता वापरताना गळती होऊ शकते. बहुतेक गॅस्केटच्या पातळ जाडीमुळे (सामान्यतः 1-5 मिमी), ते CNC मशीनिंग दरम्यान क्लॅम्पिंग फोर्स आणि कटिंग उष्णता अंतर्गत विकृत होण्याची शक्यता असते. संपूर्ण पृष्ठभागावर एकसमान सपाटपणा राखणे कठीण आहे, विशेषत: मोठ्या-व्यासाच्या गॅस्केटसाठी (व्यास ≥100 मिमी), जे असमान ताण वितरणामुळे विकृत होण्याची अधिक शक्यता असते. 0.05 मिमी (औद्योगिक सीलिंगसाठी एक सामान्य आवश्यकता) मध्ये सपाटपणा सहिष्णुता प्राप्त करण्यासाठी क्लॅम्पिंग पद्धती, कटिंग पथ आणि कूलिंग सिस्टमचे अचूक नियंत्रण आवश्यक आहे.
स्टेनलेस स्टीलच्या उच्च कडकपणामुळे टूलच्या टिपांवर किनारा तयार होतो, ज्यामुळे पृष्ठभागाची खराब गुणवत्ता आणि मितीय त्रुटी निर्माण होतात. पातळ गॅस्केट मशीनिंगसाठी साधन सामग्री, कोटिंग आणि कडकपणा काळजीपूर्वक निवडणे आवश्यक आहे.
कमी थर्मल चालकता कमी उष्णता केंद्रित करते. थर्मल विकृती सपाटपणा आणि परिमाण बदलते. खूप उच्च शीतलक दाब पातळ गॅस्केट विकृत करते; अपर्याप्त कूलिंगमुळे उपकरणाच्या अपयशाला गती मिळते.
पातळगॅस्केटकटिंग फोर्ससाठी संवेदनशील आहे. अचूक जाडी सहिष्णुता (उदा. ±0.02 मिमी) स्थिर करणे कठीण आहे. अपूर्ण deburring scratches बाहेरील कडा चेहरे; प्रती deburring नुकसान कडा.
सीलिंग पृष्ठभागासाठी Ra ≤0.8μm आवश्यक आहे. स्टेनलेस स्टीलची कणखरपणा गुळगुळीत पूर्ण करणे कठीण करते. गंभीर ऍप्लिकेशन्ससाठी अतिरिक्त पॉलिशिंग/ग्राइंडिंग, खर्च वाढवणे आणि प्रक्रियेची जटिलता आवश्यक आहे.