
थोडक्यात, निकेल-आधारित मिश्रधातू ही उच्च श्रेणीतील फील्डमध्ये असणे आवश्यक आहे कारण त्यांची उष्णता प्रतिरोधकता, गंज प्रतिरोधकता आणि ताकद आहे. परंतु त्यांना तंतोतंत मशिन बनवणे अवघड आहे आणि खूप मागणी आहे - प्रक्रियेचा प्रत्येक भाग घट्ट असावा.
इनकोनेल आणि हॅस्टेलॉय मालिका सारख्या अनेक निकेल-आधारित मिश्रधातू आहेत. प्रत्येकामध्ये वेगवेगळे रासायनिक मेकअप आणि गुणधर्म असतात. तुम्ही मशीनिंग सुरू करण्यापूर्वी, तुम्हाला त्यांचे चष्मा जाणून घ्यावा लागेल: ते किती कठोर आहेत, किती लवचिक आहेत, ते किती चांगले उष्णता चालवतात. उदाहरणार्थ, इनकोनेल 718 घ्या - ते मजबूत आहे आणि गंजांना प्रतिकार करते, परंतु ते उष्णता चांगल्या प्रकारे हस्तांतरित करत नाही. जेव्हा तुम्ही ते कापता तेव्हा ते खूप उष्णता निर्माण करते, ज्यामुळे उपकरणे नष्ट होतात आणि भाग खराब होतो.
तुम्ही कटिंग सुरू करण्यापूर्वी, तुम्हाला मशीन योग्यरित्या सेट करणे आवश्यक आहे. ते अचूक आहे का ते तपासा, स्पिंडलचा वेग समायोजित करा, टूल किती वेगाने फिरते आणि ते किती खोल कापते—सर्व काही भागाला आवश्यक असलेल्या गोष्टींवर आधारित आहे. या सेटिंग्ज गुणवत्ता आणि गती दोन्हीसाठी महत्त्वाच्या आहेत. निकेल-आधारित मिश्रधातूंसाठी, कटिंगचा वेग सामान्यतः 20 आणि 100 मीटर प्रति मिनिट असतो आणि आपण फीड रेटवर हळू जातो. कटची खोली तुम्हाला किती सामग्री काढायची आहे आणि साधन किती मजबूत आहे यावर अवलंबून असते - खडबडीत करण्यासाठी खोलवर, पूर्ण करण्यासाठी उथळ. जसे की, Inconel 625 सह काम करताना, 40m/min कटिंग स्पीड, 0.1mm प्रति क्रांती फीड दर आणि 0.5mm खोली खूपच चांगले काम करते.
निकेल-आधारित मिश्र धातु कापून खूप उष्णता निर्माण होते, ज्यामुळे साधने आणि भाग खराब होऊ शकतो. त्यामुळे तुम्हाला चांगले कूलिंग आणि स्नेहन आवश्यक आहे. कूलंट ओतणे, फवारणी करणे किंवा उच्च दाब थंड करणे या नेहमीच्या पद्धती आहेत. ओतणे मूलभूत आहे, फवारणी करणे चांगले आहे आणि उच्च-दाब शीतकरण त्वरीत उष्णता काढून टाकू शकते आणि साधने वाचवू शकते. तुम्ही प्रक्रिया आणि भागाच्या गरजांवर आधारित पद्धत निवडा.
एक स्मार्ट प्रक्रिया ऑर्डर योग्यरित्या मिळविण्यासाठी महत्त्वाची आहे. नियमांचे पालन करा: प्रथम उग्र, नंतर दंड; छिद्रांपूर्वी सपाट पृष्ठभाग करा; आणि प्रथम संदर्भ पृष्ठभाग पूर्ण करा. म्हणून प्रथम, अतिरिक्त सामग्री बाहेर काढा, नंतर अचूकता मिळविण्यासाठी ते पूर्ण करा. सपाट भाग करा, नंतर छिद्र ड्रिल करण्यासाठी बेस म्हणून वापरा. आणि आपण प्रथम संदर्भ म्हणून वापरत असलेले पृष्ठभाग नेहमी करा.