टायटॅनियम धातूच्या भागांमध्ये कमी कडकपणा आणि चांगली गंज प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये आहेत, म्हणून ते एरोस्पेस अभियांत्रिकीसाठी एक आदर्श संरचनात्मक कच्चा माल बनला आहे; तथापि, त्यात असे बरेच घटक आहेत जे त्याच वेळी त्याची प्रक्रियाक्षमता धोक्यात आणतात; हे मेटलर्जिकल उद्योगाच्या वैशिष्ट्यांमुळे आणि टायटॅनियम धातूच्या भौतिक वैशिष्ट्यांमुळे आहे, ज्याचा ड्रिलिंग कार्यक्षमतेवर आणि सामग्रीवर गंभीर परिणाम होण्याची शक्यता आहे. खाली मी संबंधित सामग्री एकत्र केली आहे, आपण खालील तपशीलवार सूचना पाहू शकता:
प्रथम, टायटॅनियम मेटल कटिंग मानकांसाठी योग्य असणे आवश्यक आहे:
1, इतर बहुतेक धातू प्रक्रियेच्या तुलनेत, टायटॅनियम धातू प्रक्रियेत केवळ उच्च आवश्यकताच नाही तर मोठ्या संख्येवर मर्यादा देखील आहेत. तथापि, योग्य सीएनसी ब्लेड निवडल्यास आणि योग्यरित्या लागू केले असल्यास, आणि सीएनसी लेथ आणि उपकरणे टायटॅनियम प्रक्रिया नियमांनुसार सर्वोत्तम स्थितीत श्रेणीसुधारित केली गेली आहेत, तर त्या नियमांचा पूर्णपणे विचार केला जाऊ शकतो आणि समाधानकारक कामगिरी आणि अत्यंत परिणाम प्राप्त केले जाऊ शकतात. पारंपारिक शुद्ध टायटॅनियम प्रक्रियेच्या संपूर्ण प्रक्रियेत आलेल्या अनेक समस्या टाळणे कठीण नाही, फक्त संपूर्ण प्रक्रियेच्या टायटॅनियम वैशिष्ट्यांच्या हानीपासून मुक्त व्हा, आपण यश मिळवू शकता.
2, टायटॅनियम धातूमध्ये उत्कृष्ट संकुचित ताकद-निव्वळ वजन गुणोत्तर आहे, त्याची सापेक्ष घनता सामान्यतः स्टीलच्या केवळ 60% असते. टायटॅनियममध्ये स्टीलपेक्षा कमी लवचिक गुणांक आहे, म्हणून सामग्री कठोर आहे आणि तन्य ताण अधिक मजबूत आहे. टायटॅनियमची गंज प्रतिरोधक क्षमता देखील स्टेनलेस स्टीलपेक्षा चांगली आहे आणि उष्णता हस्तांतरण कमी आहे. या वैशिष्ट्याचा अर्थ असा आहे की संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान शुद्ध टायटॅनियममध्ये उच्च आणि अधिक तीव्र कटिंग गती असेल. ड्रिलिंग दरम्यान दोलन आणि थरथरणे निर्माण करणे खूप सोपे आहे; शिवाय, ड्रिलिंग दरम्यान कटिंग टूल कच्च्या मालासह प्रतिबिंबित करणे आणि नंतर चंद्रकोरचे नुकसान वाढवणे देखील खूप सोपे आहे. याव्यतिरिक्त, त्याचे उष्णता हस्तांतरण खराब आहे, कारण उष्णता की ड्रिलिंग क्षेत्रामध्ये एकत्रित होते, म्हणून मिलिंग कटर शुद्ध टायटॅनियमवर प्रक्रिया करणारे उच्च ताप तीव्रता असणे आवश्यक आहे.
दुसरे, यशासाठी विश्वासार्हता मूलभूत आहे:
1, काही मशीनिंग उत्पादन कार्यशाळांमध्ये असे आढळून आले की शुद्ध टायटॅनियमवर वाजवी प्रक्रिया केली जाऊ शकत नाही, परंतु या प्रकारची कल्पना समकालीन प्रक्रिया पद्धती आणि सीएनसी ब्लेडच्या विकासाचा अर्थ नाही. हे बर्‍याचदा कठीण असते, अंशतः कारण शुद्ध टायटॅनियम प्रक्रिया ही नवीन प्रक्रिया प्रक्रिया आहे आणि संदर्भ कामाच्या अनुभवाचा अभाव आहे. याव्यतिरिक्त, अडचण सहसा ऑपरेटरच्या अपेक्षा आणि कामाच्या अनुभवाशी संबंधित असते, विशेषत: काही लोकांना आता पिग आयरन किंवा उच्च-मिश्रित स्टील सारख्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्याची सवय झाली आहे आणि या डेटाच्या प्रक्रियेची आवश्यकता सामान्यतः खूप आहे. कमी तुलनेत, शुद्ध टायटॅनियमवर प्रक्रिया करणे अधिक कठीण दिसते, कारण प्रक्रिया करताना समान मिलिंग कटर आणि समान गती वापरली जाऊ शकत नाही आणि सीएनसी ब्लेडची सेवा आयुष्य समान नाही.
2, काही स्टेनलेस स्टील प्लेट्सच्या तुलनेत, शुद्ध टायटॅनियम प्रक्रियेची अडचण अजूनही जास्त आहे. जरी आम्ही असे म्हणू शकतो की शुद्ध टायटॅनियमच्या प्रक्रियेसाठी भिन्न कटिंग पॅरामीटर्स आणि कटिंग गती आणि काही प्रतिबंधात्मक उपाय वापरणे आवश्यक आहे. खरं तर, बहुतेक कच्च्या मालाच्या विरूद्ध, शुद्ध टायटॅनियम देखील पूर्णपणे आणि त्वरित प्रक्रिया करण्यायोग्य कच्चा माल आहे. जोपर्यंत टायटॅनियम वर्कपीस गुळगुळीत आहे, क्लॅम्पिंग मजबूत आहे, सीएनसी लेथ योग्यरित्या निवडले आहे, ड्रायव्हिंग फोर्स योग्य आहे, कामाची स्थिती उत्कृष्ट आहे आणि अधिक ओव्हरहॅंगिंग डॅगरसह ISO50 मशीन स्पिंडल कॉन्फिगर केले आहे, सर्व समस्या दूर होतील. निराकरण करा - फक्त योग्य कटिंग साधन.
3, परंतु विशिष्ट कटिंग प्रक्रियेत, शुद्ध टायटॅनियम प्रक्रियेसाठी आवश्यक मानक प्राप्त करणे सोपे नाही, कारण आदर्श स्थिरता मानक नेहमीच उपलब्ध नसते. याव्यतिरिक्त, अनेक टायटॅनियम भागांचा आकार गुंतागुंतीचा आहे आणि त्यात बरेच नाजूक किंवा लांब अवतल डाईज, जाड भिंती, उतार आणि पातळ कंस यांचा समावेश असण्याची शक्यता आहे. अशा भागांवर यशस्वीपणे प्रक्रिया करण्यासाठी, मोठ्या ओव्हरहॅंग आणि लहान व्यासाचे सीएनसी ब्लेड लावणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे सीएनसी ब्लेडची विश्वासार्हता नक्कीच धोक्यात येईल. शुद्ध टायटॅनियमवर प्रक्रिया करताना, ते सामान्यतः अनिश्चिततेच्या स्थिरतेच्या समस्यांना अधिक प्रवण असते.
उपरोक्त टायटॅनियम मेटल पार्ट्सच्या प्रक्रियेच्या तंत्रज्ञानाच्या कौशल्यांशी संबंधित आहे. भविष्यातील कामात, आम्ही वरील मुख्य मुद्दे एकत्रित करू शकतो आणि वैज्ञानिक आणि वाजवी प्रक्रिया करू शकतो.
