ड्युटाईल लोह कास्टिंगचे कार्यरत तत्त्व

ड्युटाईल लोह कास्टिंगचे कार्यरत तत्त्व

1. नोडुलरायझेशन

• यंत्रणा: सॉलिडिफिकेशनच्या वेळी लोह पिघळण्यासाठी मॅग्नेशियम/दुर्मिळ-पृथ्वी एजंट्स जोडा, फ्लेक्समधून गोलाकारांमध्ये ग्रेफाइट रूपांतरित करा.
• प्रभाव: तणाव एकाग्रता, तन्य शक्ती वाढविणे (~ 400–1,200 एमपीए) आणि ड्युटिलिटी (2-18% वाढवणे) कमी करते.
• प्रक्रिया: तापमान 1,380-11,450 डिग्री सेल्सियस, प्रतिक्रिया वेळ 3-5 मिनिटे.

2. रोगप्रतिबंधक लस

• यंत्रणा: ग्रेफाइटला परिष्कृत करण्यासाठी फेरोसिलिकॉन इनोकुलंट्स जोडा, एकसमान, बारीक गोल क्षेत्रासाठी न्यूक्लियेशन साइट वाढवा.
• प्रभाव: खडबडीतपणा सुधारतो, थंडगार कमी करते आणि मशीनबिलिटीला अनुकूल करते.

3. वितळणे आणि मिश्र धातु

• कच्चा माल: डुक्कर लोह (सी ––-–. ०%), स्क्रॅप स्टील, रिटर्न स्क्रॅप.
• मेल्टिंग: इलेक्ट्रिक/कपोला फर्नेसेसमध्ये 1,450–1,550 डिग्री सेल्सियस; एसआय (1.8-22.5%), एमएन (0.3-0.6%) समायोजित करा.

4. मोल्डिंग आणि कोअर मेकिंग

• पद्धती:

1. वाळू कास्टिंग: नमुने (लाकूड/धातू) + हिरवा/राळ वाळू.
2. गमावलेला फोम: पॉलिस्टीरिनचे नमुने ओतण्यावर वाष्पीकरण करतात.

• कोरे: हॉट-बॉक्स (थर्मोसेट राळ) किंवा कोल्ड-बॉक्स (वायू कॅटॅलिस्ट) प्रक्रिया.

5. ओतणे

• तापमान: तरलतेसाठी 1,300–1,380 डिग्री सेल्सियस.
• नियंत्रण: अशांतता टाळण्यासाठी हळू ओतणे; ऑप्टिमाइझ्ड गेटिंग सिस्टम.

6. सॉलिडिफिकेशन आणि कूलिंग

• दिशात्मक सॉलिडिफिकेशन: राइझर प्लेसमेंट + सॉल्व्हेज झोन फीड करण्यासाठी चिल ब्लॉक.
• शीतकरण दर: क्रॅक टाळण्यासाठी नियंत्रित.

7. फिनिशिंग आणि उष्णता उपचार

• साफसफाई: शॉट ब्लास्टिंग (वाळू काढून टाकणे) + ग्राइंडिंग (गेट्स/फ्लॅश).

• उष्णता उपचार:

1. En नीलिंग (तणाव कमी करते).
2. सामान्यीकरण (पर्लाइट परिष्कृत करते).
3. शमन/टेम्परिंग (पोशाख प्रतिकारांसाठी).

8. मायक्रोस्ट्रक्चर आणि गुणधर्म

• रचना: गोलाकार ग्रेफाइट + फेराइट/पर्लाइट मॅट्रिक्स.

• फायदे:

1. राखाडी लोहापेक्षा उच्च सामर्थ्य/कठोरपणा.
2. थकवा-प्रतिरोधक (डायनॅमिक लोड्ससाठी आदर्श).

9. अनुप्रयोग

• ऑटोमोटिव्ह: इंजिन ब्लॉक्स, क्रॅन्कशाफ्ट्स.
• औद्योगिक: पवन टर्बाइन हब, गिअरबॉक्स कॅसिंग्ज.
• रेल्वे: व्हीलसेट, ब्रेक डिस्क.