आमचे उच्च प्रिसिजन टायटॅनियम ग्रेड 5 नॉन-स्टँडर्ड बुशिंग अनेक उद्योगांमध्ये, विशेषत: यांत्रिक उत्पादन क्षेत्रात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते आणि मोठ्या प्रमाणावर स्वीकारले गेले आहे. एक व्यावसायिक यंत्रसामग्री निर्माता म्हणून, Lionse ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेचे, दर्जेदार बुशिंग प्रदान करण्याची हमी देते जेणेकरुन त्यांची गैर-मानक बुशिंगची आवश्यकता पूर्ण होईल.
1. उत्पादन परिचय
Lionse उच्च उत्पादनक्षमतेसह उच्च परिशुद्धता टायटॅनियम ग्रेड 5 नॉन-स्टँडर्ड बुशिंग प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहे जे विस्तृत आवश्यकता पूर्ण करते. आमचे सानुकूल करण्यायोग्य पर्याय हे सुनिश्चित करतात की ग्राहक सर्वोच्च कार्यक्षमता आणि सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करण्यासाठी त्यांचे साचे सानुकूलित करू शकतात. शिवाय, स्पर्धात्मक किमती आणि सर्वोच्च गुणवत्ता प्रदान करण्यावर लक्ष केंद्रित करून, आम्ही खात्री करतो की आमच्या ग्राहकांना जास्तीत जास्त गुंतवणूक मूल्य प्राप्त होईल. आम्ही आमच्या अत्याधुनिक मशीनिंग तंत्रज्ञानाचा फायदा घेतो जेणेकरून कडक सहिष्णुता आणि अचूक वैशिष्ट्यांसह भाग तयार करा. आम्ही तुमच्या भागांची टिकाऊपणा आणि देखावा वाढवण्यासाठी पृष्ठभागावरील उपचारांची श्रेणी देखील देऊ करतो, जसे की एनोडायझिंग, पेंटिंग किंवा पावडर कोटिंग इ..
2. उत्पादन पॅरामीटर (विशिष्टता)
| उत्पादन नाव |
टायटॅनियम नॉन-स्टँडर्ड बुशिंग |
| साहित्य क्षमता |
टायटॅनियम |
| ब्रँड |
सिंह |
| पृष्ठभाग उपचार |
ग्राहकांच्या गरजा म्हणून |
| मूळ |
किंगदाओ, चीन |
3. उत्पादन तपशील
टायटॅनियम प्रक्रियेतील आव्हाने:
टायटॅनियमचा वापर सामान्यतः उच्च-कार्यक्षमता भागांमध्ये केला जातो, परंतु त्याची प्रक्रिया बहुतेक धातूंच्या तुलनेत अधिक कठीण असते. टायटॅनियमचे वैशिष्ट्यपूर्ण गुणधर्म अनेक आव्हाने सादर करतात आणि या आव्हानांची सखोल माहिती सक्षमपणे मजबूत आणि टिकाऊ घटक तयार करण्यासाठी आवश्यक आहे.
टायटॅनियम आणि स्टीलची थर्मल चालकता खराब आहे. कटिंग दरम्यान निर्माण होणारी उष्णता कटिंग टूल आणि वर्कपीस जवळ राहील, ज्यामुळे कटिंग टूलचा झपाट्याने पोशाख होतो, पृष्ठभागाचा रंग बदलतो आणि विकृत होतो. त्यामुळे, उष्णतेचे संचय टाळण्यासाठी प्रक्रिया करण्याच्या धोरणांची वाजवी व्यवस्था करणे आवश्यक आहे, अशा प्रकारे भागांची अचूकता सुनिश्चित करणे.
टायटॅनियम - ही सामग्री उच्च तापमानात आपली शक्ती गमावत नाही. तथापि, त्याच्या लवचिकतेमुळे कटिंग आणि वाकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान प्रतिक्षेप होतो, ज्यामुळे अचूक परिमाण प्राप्त करणे कठीण होते. उच्च अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, क्लॅम्पिंग आणि भाग प्रक्रिया कठोर आणि सातत्यपूर्ण क्रमाने केली जाणे आवश्यक आहे.
टायटॅनियम अनेकदा गरम झाल्यावर कटिंग टूल्ससह प्रतिक्रिया देते. या प्रतिक्रियेमुळे सामग्री टूलला चिकटू शकते (आसंजन), परिणामी पृष्ठभाग खराब होते आणि पोशाख वाढतो. या समस्या दूर करण्यासाठी, योग्य साधन सामग्री आणि कोटिंग निवडणे महत्वाचे आहे.
टायटॅनियम मिश्र धातु कटिंग क्षेत्रामध्ये कठोरपणे काम करण्यास प्रवण असतात, विशेषत: जेव्हा तेच साधन वारंवार कापण्यासाठी वापरले जाते. वर्क हार्डनिंगमुळे कटिंग फोर्समध्ये वाढ होते आणि टूलचे नुकसान होऊ शकते. ही परिस्थिती टाळण्यासाठी, फीड दर नियंत्रित करणे आणि योग्य साधन मार्ग स्वीकारणे आवश्यक आहे.
टायटॅनियम स्टीलपेक्षा अधिक निंदनीय आहे आणि कमी लवचिक मॉड्यूलस आहे, ज्यामुळे प्रक्रियेदरम्यान कंपन, हादरे आणि काही भाग विकृत होऊ शकतात. हे प्रभाव स्थिर उपकरण, समान कटिंग गती आणि कठोर फिक्स्चर वापरून कमी केले जाऊ शकतात.
LIONSE ने CNC मशीनिंग उद्योगात गुणवत्ता, विश्वासार्हता, किफायतशीरपणा आणि वेळेवर वितरणासाठी योग्य प्रतिष्ठा प्रस्थापित केली आहे. टायटॅनियम प्रोसेसिंग प्रकल्पांबद्दलच्या तुमच्या अपेक्षा पूर्ण करण्यासाठी, आमची यांत्रिकी आणि अभियंते यांची टीम प्रोटोटाइपपासून उत्पादनापर्यंत उत्पादन विकासाच्या सर्व टप्प्यांवर एकत्र काम करेल. आम्ही ओळखतो की प्रत्येक प्रकल्प आणि त्याचा अनुप्रयोग अद्वितीय आहे, म्हणून आम्ही प्रत्येक ग्राहकाला अचूक मशीनिंग सेवा आणि सानुकूल पृष्ठभाग उपचारांसह एक विशिष्ट परंतु व्यावहारिक उपाय ऑफर करतो. आजच आमच्याशी संपर्क साधा आणि तुमचे उच्च-गुणवत्तेचे टायटॅनियम भाग तयार करण्यास सुरुवात करूया.
Q1: तुमची कंपनी कोणती उत्पादने तयार करत आहे?
15 वर्षांहून अधिक काळ, LIONSE टायटॅनियम उत्पादने, मेटल वर्किंग आणि बेअरिंग्जच्या वितरणामध्ये जगभरातील पुरवठादार आहे. आम्ही सेवा देत असलेल्या उद्योगांमध्ये सर्जिकल इम्प्लांट आणि टूल्स, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, रासायनिक उपकरणे, वीज निर्मिती, खाण उपकरणे, विमाने, पंप इ. LIONSE हा तुमचा विश्वासार्ह पुरवठादार आहे.
Q2: तुमची कंपनी उत्पादनांची गुणवत्ता कशी नियंत्रित करते?
बरं, आम्हा सर्वांना माहीत आहे की, आमच्या ग्राहकांसोबत व्यवसायादरम्यान गुणवत्ता ही प्रथम येते आम्ही नेहमी "गुणवत्ता ही एंटरप्राइझचे जीवन आहे. आम्ही प्रथम पुष्टी केलेली प्रकरणे, उत्पादन तपासणी आणि पॅकेजिंग वापरत आहोत, उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवण्यासाठी संपूर्ण संयोजन जप्त केले आहे.
Q3: NC टर्निंग शाफ्टची मुख्य सामग्री कोणती आहे?
शाफ्ट सामान्यतः स्टील, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम, पितळ, ॲल्युमिनियम किंवा प्लास्टिक सामग्रीपासून बनलेले असते
Q4: सीएनसी मशीन्ड शाफ्ट म्हणजे काय?
CNC मशीनिंग शाफ्ट हा एक अचूकपणे डिझाइन केलेला घटक आहे जो यांत्रिक असेंब्लीमध्ये शक्ती आणि गती प्रसारित करण्यासाठी वापरला जातो. हे प्रमुख यांत्रिक घटक विविध उद्योगांमध्ये विश्वसनीय कामगिरी, अचूकता आणि सुरळीत ऑपरेशन प्रदान करतात.
Q5. प्रक्रिया करताना टर्निंग आणि मिलिंग एकत्र करण्याचे फायदे काय आहेत?
टर्निंग आणि मिलिंगची एकत्रित प्रक्रिया CNC अक्षांच्या उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या अनेक तंत्रज्ञानाचे एकत्रीकरण करून कार्यक्षमता वाढवते. टर्निंग टूल्स दंडगोलाकार वैशिष्ट्यांना आकार देण्यासाठी जबाबदार असतात, तर मिलिंग एका उपकरणात जटिल अक्षीय संरचनांना परिष्कृत करते. ही संकरित पद्धत पुनर्स्थित करणे कमी करते, त्रुटी कमी करते आणि प्रक्रियेची अचूकता सुधारते. या प्रक्रिया एकत्रित केल्याने उत्पादकता वाढली आहे आणि उच्च-परिशुद्धता स्पिंडल अनुप्रयोगांसाठी अत्यंत योग्य आहे.
