सामान्य तपमानावर, टायटॅनियम ऑक्सिजनवर प्रतिक्रिया देऊन घनदाट ऑक्साईड फिल्म तयार करते, ज्यामुळे त्याला उच्च रासायनिक स्थिरता आणि गंज प्रतिरोधकता मिळते. वेल्डिंग प्रक्रियेत, वेल्डिंगचे तापमान 5000 ~ 10000℃ इतके जास्त असते आणि टायटॅनियम आणि त्याचे मिश्र धातु ऑक्सिजन, हायड्रोजन आणि नायट्रोजनसह त्वरीत प्रतिक्रिया देतात. चाचणीनुसार, वेल्डिंग प्रक्रियेत टायटॅनियम मिश्र धातु, 300 ℃ वरील तापमान त्वरीत हायड्रोजन शोषू शकते, 450 ℃ वरील तापमान त्वरीत ऑक्सिजन शोषू शकते, 600 ℃ वरील तापमान त्वरीत नायट्रोजन शोषू शकते. जेव्हा या हानिकारक वायूंचे वितळलेल्या तलावामध्ये आक्रमण केले जाते, तेव्हा वेल्डेड जॉइंटची प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा लक्षणीयरीत्या बदलतो, विशेषत: 882 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त, संयुक्त धान्य गंभीरपणे खडबडीत-विस्तारित होते आणि थंड होण्याच्या वेळी मार्टेन्सिटिक रचना तयार होते, जेणेकरून मजबुती वाढते. , सांध्याचा कडकपणा, प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा कमी होतो, अति तापण्याची प्रवृत्ती गंभीर असते आणि सांधे गंभीरपणे भ्रष्ट होतात.
म्हणूनच, जेव्हा वेल्डिंग टायटॅनियम मिश्र धातु, पिघळलेल्या तलावासाठी, पिघळलेले ड्रॉप आणि उच्च तापमान क्षेत्रासाठी, समोर किंवा मागील बाजूस असावे. टायटॅनियम आणि त्याच्या मिश्र धातुंची वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी ही गुरुकिल्ली आहे. वेल्डिंगनंतर काही कालावधीत, टायटॅनियमचा जवळील सीम झोन आणि त्याच्या मिश्र धातु क्रॅक होण्याची शक्यता असते, जे उच्च तापमान पिघळलेल्या तलावापासून कमी तापमानात उष्णता प्रभावित झोनपर्यंत हायड्रोजनच्या प्रसारामुळे होते. हायड्रोजन सामग्रीच्या वाढीसह, प्रीपिटेटेड टायटॅनियम हायड्रोजन कंपाऊंड वाढते, उष्णता प्रभावित झोनची तीव्रता वाढते आणि प्रीपेटेड हायड्राईडच्या व्हॉल्यूम विस्तारामुळे उद्भवणारा स्ट्रक्चरल ताण क्रॅकच्या पिढीला कारणीभूत ठरतो. आपण अधिक जाणून घेऊ इच्छित असल्यास कृपया क्लिक कराhttps://www.lionesemachining.com/contact.html
