शंकूच्या आकाराचा पृष्ठभाग शोधणारा पुल स्टड

1. उत्पादन परिचय

हा उच्च-परिशुद्धता कोनिकल सरफेस लोकेटिंग पुल स्टड (सीएनसी फिक्स्चर क्विक चेंजसाठी) एक सानुकूल-इंजिनीयर्ड घटक आहे जो क्विक-चेंज वर्कहोल्डिंग सिस्टमचा मुख्य भाग म्हणून काम करत असलेल्या शंकूच्या आकाराच्या लोकेटिंग सीटसह वापरण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे. उच्च-शक्तीच्या मिश्रधातूचे स्टील किंवा 420 स्टेनलेस स्टीलपासून तयार केलेले, ते ±0.05 मिमी आयामी नियंत्रणासह आणि ≤Φ0.05 मिमीच्या एकाग्रतेसह गंभीर शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागासह घट्ट सहनशीलता प्राप्त करण्यासाठी अचूक टर्निंग, उष्णता उपचार आणि पीसते. ड्युअल-टेपर डिझाइन स्वयंचलित केंद्रीकरण सक्षम करते, रेडियल प्ले काढून टाकते आणि लोकेटिंग सीटसह जोडल्यास ±0.005 मिमीची पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता सुनिश्चित करते. हे वर्कपीस किंवा पॅलेट्सवर स्थापित केले आहे, सीएनसी मशीनिंग सेंटर्स आणि स्वयंचलित उत्पादन लाइनसाठी जलद, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य क्लॅम्पिंग सक्षम करते, मशीनिंग सातत्य राखून सेटअप वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करते.

2. उत्पादन पॅरामीटर (विशिष्टता)

उत्पादन नाव	शंकूच्या आकाराचा पृष्ठभाग शोधणारा पुल स्टड
साहित्य क्षमता	सानुकूलित
ब्रँड	सिंह
पृष्ठभाग उपचार	सानुकूलित
मूळ	किंगदाओ, चीन
व्यासाचा	सानुकूलित

3.उत्पादन तपशील

शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग शोधत असलेल्या पुल स्टडच्या प्रक्रियेतील आव्हाने:

1. मुख्य परिमाणे आणि भौमितिक सहिष्णुतेसाठी उच्च आवश्यकता (सर्वात थेट अडचण)

① दुहेरी शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाचा समोच्च आणि कोन अचूकता

• शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाची कोन त्रुटी ±10′ इतकी लहान असली तरीही, जेव्हा ते एकत्र केले जाते, तेव्हा "पृष्ठभाग संपर्क" ऐवजी "रेषा संपर्क" होईल, परिणामी चुकीची स्थिती आणि असमान शक्ती वितरण होईल.
• शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाची गोलाकारपणा आणि दंडगोलाकारपणा 0.003 - 0.005 मिमीच्या आत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे; अन्यथा, पोझिशनिंग सीटसह एकत्र केल्यावर एक अंतर असेल, ज्यामुळे पुनरावृत्ती होण्याच्या स्थितीची अचूकता थेट कमी होईल.

②समाक्षीयतेचे नियंत्रण

• समाक्षीयता विचलनामुळे वर्कपीसवर थ्रेडेड पिन स्थापित केला जाऊ शकतो, परिणामी शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग "कुटिल" होते आणि पोझिशनिंग सीटच्या संपर्कात असताना असमान बल वितरण होते. हे केवळ पोझिशनिंग चुकीचे बनवत नाही तर शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या पोशाखांना देखील गती देते.
• प्रक्रियेदरम्यान, एका सेटअपमध्ये थ्रेड, बाह्य वर्तुळ आणि शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाची प्रक्रिया पूर्ण करणे किंवा दुय्यम सेटअपसाठी उच्च-परिशुद्धता टूलिंग वापरणे आवश्यक आहे. उपकरणे आणि प्रक्रियेच्या स्थिरतेसाठी आवश्यकता अत्यंत उच्च आहेत.

2.प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या अडचणी (संपूर्ण प्रक्रिया वळण्यापासून पीसण्यापर्यंत)

① या स्क्रूसाठी वळण आणि उष्णता उपचार दरम्यान विकृतीचे नियंत्रण सामान्यत: 420 स्टेनलेस स्टील किंवा 40Cr मिश्र धातु स्टीलसह केले जाते. प्रक्रियेतील मुख्य आव्हाने खालीलप्रमाणे आहेत:

• टर्निंग स्टेज: स्टेनलेस स्टील मटेरियल टूलला चिकटून राहते आणि चीप लम्प्स बनवते. शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या वळणादरम्यान, कंपन चिन्हे आणि खराब पृष्ठभाग पूर्ण होण्याची शक्यता असते, ज्यासाठी विशेष साधने आणि स्थिर कटिंग पॅरामीटर्स आवश्यक असतात.
• उष्णता उपचार विकृती: शमन केल्यानंतर, शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग, धागे आणि त्या भागाच्या बाह्य वर्तुळात किंचित विकृती होतील. विकृती 0.01 मिमी पेक्षा जास्त असल्यास, त्यानंतरच्या ग्राइंडिंगद्वारे दुरुस्त करणे कठीण आहे. म्हणून, विकृती भत्ता आगाऊ आरक्षित करणे आवश्यक आहे आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

②शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या ग्राइंडिंग प्रक्रियेमध्ये (अंतिम अचूकता निश्चित करण्यासाठी एक महत्त्वाची पायरी) शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाची बारीक मशीनिंग समाविष्ट असते. यानंतर, चुका दुरुस्त करण्यासाठी आणि गुळगुळीतपणा वाढविण्यासाठी ग्राइंडिंगद्वारे पृष्ठभाग परिष्कृत करणे आवश्यक आहे. हा सर्वात जास्त वेळ घेणारा आणि मागणी करणारा भाग आहे:

• ग्राइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान, शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाचा कोन, गोलाकारपणा आणि गुळगुळीतपणा सर्व राखणे आवश्यक आहे. ग्राइंडिंग उपकरणांसाठी नियंत्रण आवश्यकता, अपघर्षक, घूर्णन गती आणि दाब अत्यंत उच्च आहेत.
• अगदी थोडीशी चूक देखील "फ्लेर्ड ओपनिंग्ज" किंवा "अस्वच्छ शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग" सारख्या समस्यांना कारणीभूत ठरू शकते, परिणामी असेंब्ली दरम्यान योग्यता कमी होते आणि स्थिती अचूकता कमी होते.

LIONSE ने CNC मशीनिंग उद्योगात गुणवत्ता, विश्वासार्हता, किफायतशीरपणा आणि वेळेवर वितरणासाठी योग्य प्रतिष्ठा प्रस्थापित केली आहे. तुमच्या प्रकल्पांबद्दलच्या तुमच्या अपेक्षा पूर्ण करण्यासाठी, आमची मेकॅनिक्स आणि अभियंते यांची टीम प्रोटोटाइपपासून उत्पादनापर्यंत उत्पादन विकासाच्या सर्व टप्प्यांवर एकत्र काम करेल. आम्ही ओळखतो की प्रत्येक प्रकल्प आणि त्याचा अनुप्रयोग अद्वितीय आहे, म्हणून आम्ही प्रत्येक ग्राहकाला अचूक मशीनिंग सेवा आणि सानुकूल पृष्ठभाग उपचारांसह एक विशिष्ट परंतु व्यावहारिक उपाय ऑफर करतो. आजच आमच्याशी संपर्क साधा आणि तुमचे भाग तयार करण्यास सुरुवात करूया.

Q1: तुमची कंपनी कोणती उत्पादने तयार करत आहे?

15 वर्षांहून अधिक काळ, LIONSE टायटॅनियम उत्पादने, मेटल वर्किंग आणि बेअरिंग्जच्या वितरणामध्ये जगभरातील पुरवठादार आहे. आम्ही सेवा देत असलेल्या उद्योगांमध्ये सर्जिकल इम्प्लांट आणि टूल्स, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, रासायनिक उपकरणे, वीज निर्मिती, खाण उपकरणे, विमाने, पंप इ. LIONSE हा तुमचा विश्वासार्ह पुरवठादार आहे.

Q2: तुमची कंपनी उत्पादनांची गुणवत्ता कशी नियंत्रित करते?

बरं, आम्हा सर्वांना माहीत आहे की, आमच्या ग्राहकांसोबत व्यवसायादरम्यान गुणवत्ता ही प्रथम येते आम्ही नेहमी "गुणवत्ता ही एंटरप्राइझचे जीवन आहे. आम्ही प्रथम पुष्टी केलेली प्रकरणे, उत्पादन तपासणी आणि पॅकेजिंग वापरत आहोत, उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवण्यासाठी संपूर्ण संयोजन जप्त केले आहे.

Q3: शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या प्रोफाइलची उच्च-परिशुद्धता तपासणी कशी करावी?

शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाचा कोन, गोलाकारपणा आणि समाक्षीयता सामान्य कॅलिपर किंवा मायक्रोमीटर वापरून शोधता येत नाही. त्याऐवजी, तीन-समन्वय मोजण्याचे साधन, एक गोलाकार मापक आणि शंकूच्या आकाराचे डिटेक्टर वापरणे आवश्यक आहे.

Q4:कोनिकल सरफेस लोकेटिंग पुल स्टड म्हणजे काय?

कोनिकल सरफेस लोकेटिंग पुल स्टड हा सीएनसी मशीनिंग, फिक्स्चर सिस्टम आणि ऑटोमेटेड प्रोडक्शन लाइन्समध्ये वापरला जाणारा उच्च-परिशुद्धता यांत्रिक घटक आहे. हे एक जुळणारे स्थान किंवा चक सह अचूक, पुनरावृत्ती करता येण्याजोगे वीण मिळविण्यासाठी टेपर्ड (शंकूच्या आकाराचे) पृष्ठभाग वापरून पोझिशनिंग, सेंटरिंग आणि क्लॅम्पिंगची कार्ये एकत्र करते.